施懿宸：企业怎么来实现供应链碳中和目标？

  相比较传统高耗能行业，科技公司虽然不是单点耗电最高、环境污染巨大的行业，但却是供应链较长、产品特性复杂、使用范围较广、使用时间比较久、总体耗电量大的行业。依据数据显示，随着全球ICT产业的迅速发展，全球ICT 产业的温室气体排放占比将会从2007 年的 1%-1.6%，增长到2040 年的 14% 以上。因此，碳中和发展的宏观背景下，ICT产业通过数字化、智能化打造绿色制造、绿色供应链体系，引导和带动整个产业链上下游共同实现低碳转型势在必行。在供应链管理上，Gartner公布了2021年全球供应链25强最新排名，联想集团位居第16名，是中国唯一上榜的高科技制造企业，展现出联想集团低碳绿色供应链管理的成效。在供应链低碳转型建设上，联想集团建立绿色供应链管理体系、拓宽供应链减排维度、以供应链减排为目标、从本土采购和建立供应商审计机制等方式入手，充分运用低碳科技促进提质增效，具有显著借鉴意义。

  设立科学的减碳目标。在集团层面，联想设立了基于科学的减排目标，并得到科学碳目标倡议（Science Based Targets initiative， SBTi）认证，探索不晚于2050年实现净零排放（net-zero）。其中，联想根据《巴黎协定》 （Paris Agreement）的长远目标来设定范围1和范围2的减排目标，以符合当下全球科学实践。在绩效考核方面，联想提出了2025/26财年的温室气体减排目标，并上升至集团关键绩效指标考核（KPIs）的高度。联想计划在2025/26财年将全球运营活动的90%电力转变为可再次生产的能源，并减少全球供应链的100万吨温室气体排放。

  建立绿色供应链管理体系。建立绿色供应链管理体系是考察供应商环境表现的重要方式，也是企业降低供应链环境影响的必要手段。在2020和2021财年报告期内，联想集团对占采购额50%以上的60家供应商进行了生产制造端RBA审计，以持续检测供应商的环境风险和气候风险（如物理风险和转型风险），最大化降低环境和气候风险事件。除此以外，联想致力于建立责任采购标准，向生产采购供应商与ODM供应商推广低碳转型，推动供应商加入科学碳目标倡议（SBTi）并做出承诺。联想每年在产品报废管理、供应商环境表现、运输环节温室气体排放等多维度制定了供应商管理目标。为应对气候平均状态随时间的变化，联想每年要求主要供应商通过责任商业联盟（RBA）或全球环境信息研究中心（

  打造生命周期的绿色产品、绿色制造体系。在供应链上游，联想运用本地采购的方式，并与本土供应商（运营地点与联想重要运营地区在同一个国家的供应商）合作，减低供应链碳排放，同时提高当地社区的就业和经济水平。在供应链下游，联想物流预期于2029/30财年将上游运输和配送所产生的范围3温室气体排放强度减少25%（相对于2018/19财年的基准）。联想在合同中要求物流合作方在采购流程中报告碳排放和减排情况，并参与由智慧货运中心、亚洲绿色货运组织、美国环保局SmartWay等组织管理的全球或区域性项目。在产品生命周期末端管理方面，联想向主要市场的消费者和公司可以提供回收项目（PTB），并在世界各地为广大购买的人及商业客户提供产品生命周期末端管理（PELM）服务，以降低资源消耗。

  发展低碳科技，促进提质增效。在生产技术上，联想在个人电脑生产制造基地联宝工厂推广使用的新型低温锡膏技术（LTS），旨在降低电子科技类产品制造业的高热量、高能量、高排放影响。目前低温锡膏已经实现在PC领域的大规模应用，可节省高达35%的碳排放，实现年度节约碳排放1087吨。联想同时将这项技术扩展到子模块供应商的内存和指纹读取器模块等部件，将对应的4条生产线转换为新型低温锡膏工艺生产线万台采用新型低温锡膏工艺制造的笔记本电脑，成功减少4，740公吨二氧化碳排放。在包装技术上，联想的包装研发团队利用竹浆等植物性纤维通过热压成型的工艺，取代传统的塑料缓冲。目前，联想所有ThinkPad系列新产品的包装全部采用100%再生料或竹纤维做缓冲物料，实现运送过程二氧化碳减排6.7%。在系统管理上，联想自主研发的先进的生产调度系统LAPS（Lenovo advanced production scheduling system），通过提高生产效率、减少生产线闲置等方式，在目前每年3，000多万笔记本电脑的生产量下，每年节省超过2，696兆瓦时的电力，减少2，000多吨二氧化碳的排放。

  作为世界科学技术巨头，苹果公司的碳足迹主要来自于外部供应商的产品制造环节。因此，苹果公司致力于降低供应链碳排放，2020年7月，苹果公司宣布将在2030年前实现整个业务和供应链的碳中和目标；到 2030 年，苹果公司的整个制造供应链转型为100% 使用可再生电力。除了树立积极的低碳转型目标外，苹果公司将循环经济理念纳入供应链管理，运用3R（Reuse，Reduce，Recycle）方式降低供应链产生的碳排放。除此以外，苹果公司还利用绿色金融工具，为供应商

  循环供应链。苹果公司在打造循环供应链上从包括采购和效率、产品常规使用的寿命和产品报废的三个方面入手。在采购和效率上，苹果公司积极寻找负责任的解决方案，为产品和包装采购循环利用和可再生材料，提高材料使用效率。在产品常规使用的寿命上，苹果公司设计经得起长久地使用的产品，发挥软件的功能来扩展产品性能，支持提供维修服务的庞大网络，减少原材料消耗。在产品报废上，苹果公司加强产品收集和重复使用，在回收方面做创新，将旧设备用作未来的原材料来源。根据苹果公司的供应商报告，苹果公司 2019 年出货的产品中，有 10%的材料来自循环利用或可再生来源，并有三分之一获得第三方认证。在2019年发布的四款产品中，有 17% 的材料来自循环利用和可再生材料，配备视网膜显示屏的MacBook Air 的再生材料占比高达40% 。

  额度在私营企业中名列前茅。2020年度，Apple 出资支持 17 个绿色债券项目，每年可减少 92.1 万吨二氧化碳排放量，这些项目将在全世界内产生 1200 兆瓦的可再次生产的能源。在绿色基金方面，苹果于2018年成立中国清洁能源基金，帮助供应商获得可再生电力。截至2020年5月，该基金已经在中国投资了三座风电场，可提供总计134MW电力。苹果表示，到2022年该基金预计募集来自10家供应商与苹果自己的近3亿美元，在中国投资和开发总计1千兆瓦可再生电力的清洁能源项目，为供应商实现可再生电力承诺提供支持[11]。

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