酷鹰科技：专注超大型3D打印解决方案探索未来制造方式

  近年来，随着全球人口红利的快速消散，推动制造业转变发展方式与经济转型发展慢慢的变成了各国规划的重点。这其中，人机一体化智能系统制造业皇冠上的明珠，受到了多数企业的一致青睐。

  在此背景下，超大型3D打印解决方案研发者酷鹰科技，自成立以来不断“探索未来制造方式”，基于“增减材一体化+新材料研发+智能控制”的创新模式，助力制造企业减少相关成本、提高效率。

  近日，在斑马加速营·地产科技·结营日派对的活动现场，路演时刻对话了酷鹰科技CEO张昱，以下为访谈内容整理：

  上海酷鹰科技有限公司是一家专门干超大型3D打印解决方案研发的公司，专注于超大型3D打印智能装备、大流量3D打印挤出机、控制管理系统、打印材料和打印切片软件的研发。现有智能装备产品有五轴增减材一体机（BGAM）、高速粒料打印机（SGAM）、机器人增材制造系统（BRAM）等。

  其中，五轴增减材一体机（BGAM）是酷鹰自主研发的集成增材制造与五轴减材加工为一体的工业级大型龙门3D打印机，具有双龙门结构，可以一起进行3D打印和五轴加工。适用于生产使用增强型热塑性材料制造的大型至超大型零部件、模具、模型和工业工具等，应用领域十分广泛。

  此外，酷鹰融合参数化设计、控制管理系统、材料研发、3D打印、智能装备研发等多种工艺，提供全流程一站式超大型增减材一体化解决方案，可大幅度缩短制造周期，降低生产所带来的成本，是大尺寸工件成型的理想解决方案，主要使用在于建筑景观、航空航天、轨道交通、能源、汽车、船舶等众多行业领域。

  谈及创立初衷，酷鹰CEO张昱表示，“公司的创立初衷是引入新的概念，从而驱动传统制造业制造方式的转型升级，加上后期与上海建工合作的3D打印景观桥项目的契机，促成了这样一家年轻公司的创立。”

  实际上，酷鹰在创立之初，创始小组成员为原先在沈阳机床上海研究院从事数字控制机床和数控系统研发（包括机械、电气以及机器人控制等方面）的专业人才，而数字控制机床与工业级3D打印其实是有很多关联性的，因此团队本身便具备了一定的技术和专业基础，后期又引入了专业的材料团队，从而形成了现在的酷鹰整体团队。

  截止目前，酷鹰已形成两大核心业务板块，一是大型模具板块，主要面向军工、航空航天、船舶制造、能源、汽车及赛车制造等领域，已与多家大型航空企业合作，提供大型模具增减材一体化解决方案，生产各类常温成型模具及热压罐成型模具，可有效替代传统钢模。

  二是大型建筑板块，主要面向园林景观、建筑模板、预制建筑、景观小品等领域。目前，酷鹰已成功落地上海桃浦“时空”3D打印桥、福建泉州“云水”3D打印桥、四川成都“流云”3D打印桥等多座3D打印桥项目，受到了广泛的关注。

  据张昱介绍，酷鹰已在上海、嘉兴等地成功落地多台大型3D打印装备，用于各类大型建筑、军工与航空航天模具等的生产。

  张昱表示，“酷鹰自成立以来便十分重视创新精神，坚持探索更多可能。未来，酷鹰将继续向大型模具业务板块做延伸，诸如风力发电、轨道交通等领域，同时也将在建筑领域向偏中型和大型的建筑打印去发展。”返回搜狐，查看更加多